Gaz O-ring 42mm - żółty IBP

Zalety i argumenty.

Za stosowaniem technik połączeń w systemie >B< Press Gas przemawiają następujące argumenty:

• wypróbowana technika połączeń oferowana przez firmę Conex | Bänninger

• nierozłączne, odporne na rozciąganie i skręcanie oraz trwałe i szczelne połączenie

• optymalnie dobrane do siebie elementy połączeń

• dowolny wybór zaaprobowanych zaciskarek

• jakość połączeń potwierdzona międzynarodowymi certyfikatami

• uniknięcie nieosiowego (skośnego) włożenia rury i uszkodzenia elementu uszczelniającego dzięki cylindrycznemu prowadzeniu rury w łaczniku przed pierścieniem uszczelniającym o przekroju okrągłym (przed o-ringiem)

• podwójne bezpieczeństwo uzyskiwane dzięki sześciokątnemu zaprasowaniu przed i za karbem z o-ringiem • brak zagrożenia pożarowego dzięki bezpłomieniowemu połączeniu • opatentowany pierścień usczelniajacy z systemem PI (Press Indicator) „niezaciśnięty - nieszczelny”

• estetyczny wygląd połączenia

Zalety ekonomiczne.

System złączek zaprasowywanych >B< Press Gas ma nie tylko zalety techniczne, lecz przede wszystkim zalety ekonomiczne:

• szybkość - połączenie jest gotowe w kilka sekund; w porównaniu z innymi technikami łączenia (lutowanie lub skręcanie)

• oszczędność - nie są potrzebne do połączenia dodatkowe materiały (akcesoria do lutowania)

• bogata oferta złączek o średnicach od 15 do 54 mm zapewnia wszystkie powszechnie znane i stosowane możliwości instalacyjne i przyłączeniowe

Materiały i gwinty.

Łączniki miedziane> B< Press Gas (serii PG5000) są wykonane z miedzi o symbolu Cu-DHP (numer materiałowy CW024A zgodnie z wymogami normy PN-EN 12499).

Łączniki z końcówkami gwintowanymi >B< Press Gas (serii PG4000) są produkowane z brązu CuSn5Zn5Pb2-C (numer materiałowy CC499K-DW zgodnie z wymogami normy PN - EN 1982).

Przedmiotowy stop zapewnia największą możliwą ochronę przed najróżniejszymi rodzajami korozji, zwłaszcza przed odcynkowaniem i przed korozją naprężeniową.

Jako element uszczelniający (o-ring) stosowany jest żółty elastomer HNBR spełniający wymagania normy PN-EN 549 z systemem PI.

Wszystkie gwinty przyłączeniowe odpowiadają wymogom normy PN - EN 10226-1 (ISO 7-1), połączenie ze szczel nością uzyskiwaną na gwincie - gwinty: stożkowy gwint zewnętrzny i walcowy gwint wewnętrzny R/Rp.

Gwinty w połączeniach śrubunkowych odpowiadają wymogom normy PN - EN ISO 228-1, połączenie ze szczelno ścią nie uzyskiwaną na gwincie – gwinty walcowe zewnętrzne i wewnętrzne G/G.

Produkowane przez nas złączki >B< Press Gas mogą być instalowane i z rurami miedzianymi wykonanymi zgodnie z normą PN - EN 1057

Zastosowanie łączników zaprasowywanych >B< Press Gas z żółtym o-ringiem z HNBR.

Instalacje gazowe

Złączki zaprasowywane do gazu typu >B< Press Gas serii PG 4000 oraz PG 5000 z fabrycznie zainstalowanym żółtym o-ringiem uszczelniającym z HNBR (tj. wykonanym z uwodornionego kauczuku nitrulo- butadienowego) są przeznaczone do wykonywania instalacji do paliw gazowych zgodne z normą PN-C 04750.

Oznakowanie złączek.

W celu uniknięcia pomyłek każda złączka zaprasowywana do gazu z serii >B< Press Gas oraz jej opakowanie są specjalnie oznakowane zgodnie z wymogami

Na każdej złączce w sposób trwały i czytelny umieszczone są następujące dane:

• nazwa lub znak producenta

• średnica nominalna

• maksymalne ciśnienie robocze MOP 5 bar

• ciśnienie próby 1 bar w temperaturze 650°C GT/1 (HTB)

• oznaczenie kolorem żółtym przeznaczenia do instalacji gazowych

Wymóg HTB.

Skrót HTB oznacza odporność na ‚wyższe obciążenie termiczne’.

Wymóg wytrzymałości HTB dla złączek zaciskanych w temperaturze 650°C przez 30 minut ma zapobiec, aby – w przypadku pożaru – w obrębie budynków nie wydostała się groźna ilość wybuchowej mieszaniny gazu z powie trzem (z temperaturą samozapłonu 650 °C).

Wymóg ten sprawdził się i należy do standardów techniki gazowej. Złączki zaprasowywane do gazu typu >B< Press Gas spełniają te wymogi.

Dane techniczne żółtego elementu uszczelniającego HNBR.

Elastomer HNBR jest to sieciowany nadtlenkowo kauczuk nitrylowo – butadienowy wg normy PN-EN 549. Materiał HNBR posiada dobrą odporność na wysokom temperaturę i starzenie, dobre właściwości wytrzymałościowe oraz elestyczność.

Maksymalne zakresy temperaturowe:

odporność na niskie temperatury: do -30 °C

odporność na wysokie temperatury: do 150 °C

maksymalna temperatura eksploatacji: od -20 do 60 °C

Dobra przydatność w instalacjach następujących mediów:

gazy ziemne i płynne, propan butan, benzyna, oleje napędowe i opałowe, alkohole, oleje i smary hydrauliczne, oleje i tłuszcze pochodzenia roślinnego i zwierzęcgo, oleje i smary silikonowe.

Nie należy stosować w instalacjach następujących mediów:

weglowodory chlorowane i azotowane, aceton, ałun, kwas mrówkowy, estry i ketony